随着时代的发展，压铸行业也迎来了许多发展机遇，尤其是铝合金压铸得到了广泛的应用。铝压铸91短视频网站的制造工艺有哪些？这些过程中的注意事项是什么？接下来，91短视频在线观看来看看铝压铸91短视频网站制作流程以及压铸91短视频网站组装的技术要求！

铝合金压铸91短视频网站制作流程：

1、 铝合金压铸91短视频网站设计：分为产品分割、流道设计、滑块、顶针、排气、排渣设计等；这就要求91短视频网站设计师对产品有足够的经验和熟悉度，这样设计的铝压铸91短视频网站在使用寿命和压铸产品方面都能取得良好的效果；

2、 设计和绘图：逐个绘制铝压铸模的所有零件和附件，先绘制3D图，然后绘制2D图。图纸绘制完成后，应首先对设计进行审查，然后由91短视频网站部主任、项目相应工程师和业务审查图纸，以确保铝压铸模的顺利生产和生产；

3、 铝合金压铸91短视频网站加工：91短视频网站加工分为模座加工、模芯（芯）加工、顶针、滑块等附件加工。此外，还需要借助火花机、铣床、磨床、数控、热处理等91短视频网站制造设备进行加工；

4、 铝压铸模组装：本节需要成功完成之前的工序，并将各种附件就位。一般来说，负责这套91短视频网站的装配工对此负责。这要求装配工非常熟悉该91短视频网站，具有一定的经验，了解图纸、装配技术，并了解各种91短视频网站制造机械。否则，在组装的情况下，他无法独立处理，经验丰富的钳工可以面对各种问题，往往可以独立组装一套91短视频网站。

压铸模总成技术要求：

1.91短视频网站分型面与模板平面的平行度要求。

2.导柱、导套、模板垂直度要求。

3.在分型面上，移动和固定91短视频网站镶块平面比移动和固定模套筒板高0.1-0。

4.推板和复位杆与分型面齐平。推杆一般凹进0.1mm或根据用户要求。

5.91短视频网站上的所有活动部件应可靠移动，无卡滞和销移动。

6.滑块定位可靠。抽芯时应保持滑块与铸件之间的距离。合模后滑块与滑块的配合位置应大于2/3。

7.转轮粗糙度平滑、无缝。

8.在合模过程中插入件分型面的局部间隙小

9.冷却水通道畅通，进出口有标识。

10.成形表面粗糙度rs=0.04，无微损伤。